Att resa en byggnadsstomme innebär normalt flera arbetsmoment där virke behöver mätas, kapas, märkas och monteras på byggarbetsplatsen. Med en tillkapad stomme flyttas en stor del av detta arbete i stället till en kontrollerad tillverkningsprocess. Stomdelarna konstrueras digitalt, kapas med hög precision och levereras märkta och paketerade för monteringen. Resultatet är ett arbetssätt som kan minska mängden arbete ute på byggplatsen och göra stomresningen mer rationell. Lösningen kan användas för flera typer av projekt och anpassas efter byggnadens konstruktion och övriga förutsättningar.
Exakt tillkapade delar minskar arbetet på byggplatsen
Vinnersjö Takstolar beskriver Tillkapad stomme som en lösning där stomdelarna levereras exakt tillkapade och med full passform. Tanken är att behovet av att mäta och kapa reglar på själva byggarbetsplatsen ska kunna minimeras. När delarna redan har rätt mått vid leveransen kan arbetet i större utsträckning koncentreras på monteringen.
Bakom de färdiga delarna finns en digital konstruktionsprocess. Hela byggnaden konstrueras först i ett CAD-program där stommen kan planeras och optimeras innan materialet bearbetas. Informationen från den digitala modellen överförs därefter till en CNC-maskin som kapar de olika komponenterna.
CNC-kapningen anges ha en noggrannhet på 0,1 millimeter. Den höga precisionen är en central del av systemet eftersom komponenterna ska vara förberedda för att passa ihop när de kommer fram till byggplatsen. Även spår som behövs för monteringen kan fräsas ut i förväg.
När flera av de traditionella arbetsmomenten genomförs redan i fabriken förändras arbetsflödet ute på byggplatsen. Snickaren behöver inte börja med att mäta upp och kapa varje enskild regel på samma sätt. I stället kommer stomdelarna förberedda för den byggnad som ska resas.
Reglarna märks dessutom upp för att de snabbt ska kunna identifieras vid monteringen. Det är en viktig del av helheten eftersom en byggnadsstomme består av många komponenter som ska hamna på rätt plats. Kombinationen av digital konstruktion, precisionskapning och märkning är därför utformad för att göra monteringen mer strukturerad.
Den förberedda bearbetningen kan även minska mängden kapning på arbetsplatsen. Vinnersjö Takstolar lyfter fram att detta innebär mindre damm och buller där byggnaden uppförs. Samtidigt kan materialanvändningen optimeras redan under tillverkningen, vilket enligt företaget bidrar till minskat materialspill.
Smart paketering skapar ett tydligare arbetsflöde
Effektiviteten handlar inte enbart om hur trädelarna kapas. Även hur de levereras har betydelse för hur snabbt arbetet kan fortsätta när materialet kommer till byggplatsen. Vinnersjö Takstolar har därför utvecklat ett paketeringssystem som är anpassat efter stomresningen.
Systemet har tagits fram med erfarenheter från snickare som utgångspunkt. Stomdelarna paketeras väggvis för att skapa en logisk ordning under monteringen. I stället för att komponenter till flera olika delar av byggnaden blandas kan materialet organiseras efter den del av stommen där det ska användas.
Ordningen i paketen är också optimerad för själva stomresningen. Det innebär att paketeringen är en del av planeringen av arbetsprocessen och inte bara ett sätt att transportera materialet från fabriken. När rätt komponenter finns tillgängliga i en genomtänkt ordning minskar behovet av att leta och sortera bland stomdelarna på plats.
Till varje leverans följer dessutom måttsatta montageritningar. Tillsammans med märkningen på reglarna ger ritningarna stöd för att se var varje del ska monteras. På så sätt kopplas den digitala konstruktionen samman med det praktiska arbetet ute på byggplatsen.
Vinnersjö Takstolar anger att systemet kan göra det möjligt att resa stommen till ett helt hus på en dag. Hur snabbt arbetet faktiskt kan utföras beror naturligtvis på det aktuella projektet, men företagets beskrivning visar vilken betydelse de tillmäter den förberedda kapningen, märkningen och paketeringen.
Företaget anger också att byggtiden beroende på projektets storlek kan reduceras med upp till 50 procent jämfört med traditionella metoder. Den möjliga tidsvinsten kommer inte från ett enskilt moment utan från att flera delar av arbetet har förberetts innan materialet når byggplatsen.
När mätning, kapning, märkning och sortering flyttas till tillverkningen kan stomresningen därmed få ett annat arbetsflöde. Montaget på plats blir den centrala uppgiften, medan flera moment som annars skulle ha utförts där redan är genomförda.
Digital konstruktion kombineras med anpassning efter projektet
En tillkapad stomme bygger på att konstruktionen tas fram för det specifika projektet. Vinnersjö Takstolar beskriver därför lösningen som anpassningsbar för olika byggnadsstilar och storlekar. Det kan handla om allt från mindre enfamiljshus till större kommersiella projekt.
Systemet kan även användas för bostadshus, kommersiella fastigheter och industribyggnader. Dessutom anges det kunna anpassas både för nybyggnation och för renoveringsprojekt. Lösningen är därmed inte begränsad till en enda typ av byggnad.
Den digitala projekteringen skapar förutsättningar för den här anpassningen. När hela byggnaden först konstrueras i CAD kan stomdelarna utformas utifrån de mått och krav som gäller i det enskilda projektet. Olika byggnadshöjder och spännvidder kan hanteras och konstruktionen kan anpassas efter särskilda arkitektoniska krav.
Det finns enligt Vinnersjö Takstolar även möjlighet att integrera specialfunktioner och installationer i lösningen. Den förberedda konstruktionen kan därmed utgå från mer än bara ytterväggarnas grundläggande mått. Detaljerna planeras innan materialet går vidare till CNC-bearbetningen.
Den tekniska processen är samtidigt kombinerad med traditionell kunskap om byggande och träkonstruktioner. Företaget beskriver sitt arbetssätt som en kombination av modern teknologi och hantverkskunskap. CAD och CNC används för planering och bearbetning, medan förståelsen för hur stommen ska monteras påverkar bland annat märkning och paketering.
Den här kombinationen märks också genom stödet runt projektet. Vinnersjö Takstolar erbjuder teknisk rådgivning under projekteringsfasen och tar fram detaljerade konstruktionsritningar. Vid behov kan även support på byggplatsen erbjudas.
Om justeringar eller förändringar behöver göras på plats anger företaget att extra komponenter kan levereras med kort varsel. Det ger möjlighet att hantera situationer där projektets förutsättningar förändras eller där ytterligare delar behöver tas fram.
Material och produktion planeras som en sammanhängande process
Materialanvändningen är ytterligare en del av konceptet. Vinnersjö Takstolar anger att allt virke som används till Tillkapad stomme är certifierat. Samtidigt används den digitala konstruktionen och tillkapningen för att optimera hur byggmaterialet används.
När stomdelarnas mått är kända redan före kapningen kan materialåtgången planeras utifrån den färdiga konstruktionen. Företaget lyfter fram minskat spill som en av fördelarna med arbetssättet. I stället för att stora mängder kapning behöver ske på byggplatsen bearbetas materialet i den förberedda produktionsprocessen.
Fabrikstillverkningen ger också möjlighet till en jämnare kvalitetskontroll av komponenterna. Delarna bearbetas enligt den digitala modellen och med den precision som CNC-maskinen möjliggör. Det gör att samma konstruktionsunderlag följer materialet från projekteringen till den färdiga stomdelen.
Den initiala kostnaden för en tillkapad stomme kan enligt Vinnersjö Takstolar vara något högre än vid konventionella byggmetoder. Företaget framhåller samtidigt att besparingar i byggtid och arbetskraft kan göra lösningen mer kostnadseffektiv sett till hela projektet. Vilket resultat som uppnås behöver därmed bedömas i relation till det specifika byggprojektets omfattning och förutsättningar.
Tillkapad stomme är på så sätt ett arbetssätt där projektering, produktion, logistik och montering kopplas ihop. CAD-modellen ligger till grund för konstruktionen, CNC-maskinen bearbetar komponenterna och färdiga stomdelar märks och paketeras i en ordning som är anpassad efter montaget.
När materialet når byggarbetsplatsen har en stor del av förberedelserna därmed redan genomförts. Snickarna kan arbeta utifrån måttsatta montageritningar och tydligt märkta delar i stället för att göra motsvarande mätning och kapning på plats. Det är denna förflyttning av arbete från byggplatsen till den förberedda tillverkningen som ligger bakom möjligheten att göra stomresningen snabbare och mer rationell.